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模具监视器,或模具保护器模内监视器又称模具电子眼 1、固定模,可动模上成形品残留的确认。 2、插件物插入错误的确认。 3、滑块位置,项出返回位置 的确认。 4、顶针折断的确认。 5、压铸件模具的确认。 采用全自动产品与零件检测筛选机具有以下优点: — **各道工序生产**进行. — **次品完成曝光及进行自动分选,提高产品质量 — 减少现场人员,提高生产率 — 引入光电术,改进流程控制 — 检测结果具有稳定性,一致性 — 提高客户信任度,**订单持续不断. 传统检测方法的弊端很多,罗列如下: — 大量人员手工检测,一致性差,*产生错误, — 大多只能采用抽检,人工全检工作量相当大 — 人工无法持续保持一致的检测效果 — 不同的检测者之间存在差异 — 无法实现实时的流程控制机械系统检测 — 局限性多,不灵活, 笨重 — 无法**完成全检, — 无法适应现代的质量控制和统计流程控制 防止模具损坏,缩短成形循环时间,防止混入不良品,提高工作效率!! 应用范围: 1.用于成型品留定模检 当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被模具保护器觉察并报警。 2. 用于插件放置检测 当成型中有插件需要放置时,模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。 3. 用于顶针或镶件断裂检测 **杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良,模具保护器能洞察这一切,并能立即阻止合模,马上报警。 4. 用于滑块在位情况检测 开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。 5. 用于填充不足的检测 填充不足现象发生时,会改变产品的形状或表面光泽。 6. 用于毛边的检测 有毛边出现时,产品的范围会变大。 7. 用于落下不良检测 一次或几次**出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常危险的,尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示,以防止损坏模具的事故发生。 8. 用于减少不必要的**出次 有些注塑机有再次**出功能,模具保护器能配合注塑机的这一功能,来减少**出次数。我们可以把**出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过**出以后仍有未脱落的产品时,模具保护器会发出再次**出指令,直至*脱落再进行下一动作。 9. 用于生产线或组装线 可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。 10.用于品质管理 可以把各个产品的标准样板存档,保存在控制器里,*员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。 ?